一、日常保養(yǎng)與維護(hù)

1. 外觀與連接檢查

• 定期目視檢查：每周查看變送器外殼是否有裂紋、腐蝕或進(jìn)水痕跡，確保安裝支架牢固，避免振動(dòng)導(dǎo)致接線松動(dòng)。

• 接線端子緊固：檢查電源端子、信號(hào)輸出端子的接線是否松動(dòng)，端子排是否有氧化或腐蝕，必要時(shí)用螺絲刀擰緊（扭矩參考說(shuō)明書(shū)要求）。

• 電纜密封性：確認(rèn)電纜入口處的密封接頭是否擰緊，防止液體或粉塵侵入，尤其在潮濕或粉塵環(huán)境中。

2. 傳感器維護(hù)

• 清潔傳感器探頭：根據(jù)測(cè)量介質(zhì)特性定期清潔探頭（如每周或每月）：

• pH/ORP 傳感器：用去離子水沖洗探頭，若有污垢可用柔軟濕布擦拭，避免使用紙巾或硬物刮擦；若接觸油污，可用 10% 鹽酸溶液浸泡 10 分鐘后沖洗。

• 電導(dǎo)率 / TDS 傳感器：用軟毛刷清除電極表面的沉積物（如鈣鎂結(jié)晶），避免使用腐蝕性清潔劑。

• 余氯 / 溶解氧傳感器：檢查膜頭是否破損，更換電解液（參考說(shuō)明書(shū)周期），膜頭表面若有藻類(lèi)或微生物附著，可用 3% 過(guò)氧化氫溶液浸泡消毒。

• 溫度傳感器校準(zhǔn)：內(nèi)置熱電阻（Pt100/Pt1000/NTC）需每年用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)比對(duì)，若偏差超過(guò) ±0.5℃，需通過(guò)變送器菜單重新校準(zhǔn)。

3. 顯示與參數(shù)檢查

• 屏幕顯示確認(rèn)：每日查看顯示屏是否清晰，有無(wú)缺段或閃爍，測(cè)量值是否在正常范圍內(nèi)（如 pH 值顯示是否漂移）。

• 參數(shù)備份：定期（每季度）通過(guò) HART 手操器或上位機(jī)軟件備份變送器配置參數(shù)（如量程、單位、補(bǔ)償系數(shù)），防止意外丟失。

二、定期專(zhuān)業(yè)維護(hù)

1. 校準(zhǔn)與標(biāo)定

• 校準(zhǔn)周期：根據(jù)使用環(huán)境和精度要求確定，通常每 3-6 個(gè)月校準(zhǔn)一次，若測(cè)量介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)或波動(dòng)大，需縮短至每月一次。

• 校準(zhǔn)步驟：

• pH 校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液（如 pH4.01、7.00、10.01），通過(guò)變送器菜單進(jìn)入校準(zhǔn)模式，依次浸入緩沖液中，待讀數(shù)穩(wěn)定后確認(rèn)標(biāo)定。

• 電導(dǎo)率校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率溶液（如 1413μS/cm）沖洗電極，輸入標(biāo)準(zhǔn)值后執(zhí)行校準(zhǔn)，必要時(shí)更換電極常數(shù)。

• 余氯 / 溶解氧校準(zhǔn)：使用零點(diǎn)校準(zhǔn)液（如脫氧水）和跨度校準(zhǔn)液（如飽和溶解氧水），按說(shuō)明書(shū)步驟調(diào)整零點(diǎn)和跨度。

• 校準(zhǔn)記錄：保存校準(zhǔn)數(shù)據(jù)（包括日期、標(biāo)準(zhǔn)液型號(hào)、校準(zhǔn)前后誤差），作為計(jì)量認(rèn)證依據(jù)。

2. 性能測(cè)試

• 信號(hào)輸出測(cè)試：用萬(wàn)用表測(cè)量 4-20mA 輸出信號(hào)，在量程 0%、50%、100% 處分別驗(yàn)證輸出是否為 4mA、12mA、20mA，誤差應(yīng)≤±0.5% FS。

• HART 通訊測(cè)試：通過(guò)手操器讀取變送器參數(shù)，確認(rèn)通訊是否順暢，有無(wú)數(shù)據(jù)丟包或錯(cuò)誤代碼（如 63 號(hào)錯(cuò)誤表示傳感器故障）。

3. 環(huán)境適應(yīng)性檢查

• 溫度 / 濕度監(jiān)測(cè)：在高溫（＞60℃）或高濕（＞90% RH）環(huán)境中，檢查變送器散熱孔是否堵塞，必要時(shí)加裝散熱風(fēng)扇或防護(hù)箱。

• 防爆認(rèn)證復(fù)查：若設(shè)備用于危險(xiǎn)場(chǎng)所（如 ATEX/IECEx 認(rèn)證區(qū)域），每年由專(zhuān)業(yè)人員檢查外殼防爆面是否完好，密封圈是否老化，避免防爆性能失效。

三、常見(jiàn)故障維修

1. 故障排查流程

1. 確認(rèn)電源問(wèn)題：用萬(wàn)用表測(cè)量供電電壓是否在 12.7-42VDC 范圍內(nèi)，若低于 12.7VDC，檢查電源適配器或電纜壓降。

2. 傳感器故障定位：斷開(kāi)傳感器，用模擬器輸入標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（如 pH 傳感器輸入 100mV），觀察變送器顯示是否正常，若正常則為傳感器故障，需更換或校準(zhǔn)。

3. 信號(hào)輸出異常：若 4-20mA 輸出恒為 4mA 或 20mA，檢查輸出端子接線是否短路或開(kāi)路，必要時(shí)更換輸出模塊。

2. 典型故障處理

3. 部件更換指南

• 傳感器更換：關(guān)閉電源，旋下傳感器安裝接頭，更換新傳感器后需重新校準(zhǔn)（智能傳感器可自動(dòng)導(dǎo)入歷史數(shù)據(jù)）。

• 電池更換（若有）：部分型號(hào)內(nèi)置記憶電池，當(dāng)顯示屏提示 “BAT" 時(shí)，在 30 分鐘內(nèi)更換鋰電池（CR2032），避免參數(shù)丟失。

• 電路板維修：若內(nèi)部電路故障（如芯片燒毀），需聯(lián)系廠家授權(quán)服務(wù)中心，切勿自行拆解，以免影響防爆認(rèn)證。

四、安全與注意事項(xiàng)

1. 防爆區(qū)域操作：在危險(xiǎn)場(chǎng)所維修時(shí)，必須先切斷電源，使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花；維修后需確保外殼密封件安裝正確，恢復(fù)防爆性能。

2. 化學(xué)品接觸防護(hù)：清潔或校準(zhǔn)過(guò)程中接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)品時(shí)，需佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡，防止液體濺入變送器內(nèi)部。

3. 校準(zhǔn)液管理：標(biāo)準(zhǔn)緩沖液和校準(zhǔn)液需標(biāo)注配制日期，超過(guò)保質(zhì)期（通常 3 個(gè)月）需重新配制，避免影響校準(zhǔn)精度。

4. 文檔記錄：維護(hù)后填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)日志》，包括操作內(nèi)容、更換部件、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等，便于追溯設(shè)備狀態(tài)。

五、延長(zhǎng)使用壽命的建議

• 介質(zhì)兼容性：避免傳感器長(zhǎng)期接觸超出量程的介質(zhì)（如 pH 傳感器接觸 pH＞14 或＜0 的溶液），防止探頭損壞。

• 環(huán)境控制：在腐蝕性氣體（如 Cl?、H?S）環(huán)境中，加裝氣體過(guò)濾器或定期用氮?dú)獯祾咄鈿ぃ瑴p少腐蝕。

• 冗余備份：對(duì)關(guān)鍵工藝點(diǎn)的變送器，建議配置冗余設(shè)備或定期切換使用，均衡設(shè)備損耗。