日常保養(yǎng)

• 外觀清潔：定期（如每周或每月）清理閥門表面的灰塵、油污、水漬等污垢，可用干凈的軟布擦拭，保持閥門外觀整潔，避免污垢堆積腐蝕閥門表面，影響其性能和外觀6。

• 連接部位檢查：每次使用前或定期（如每周）檢查閥門與管道的連接部位，包括螺母、螺栓等連接件是否松動，密封處是否有泄漏跡象1。若發(fā)現螺栓松動，需用合適的工具按規(guī)定扭矩擰緊；若有泄漏，要及時查找原因，可能是密封墊片損壞，需更換墊片6。

• 氣源系統(tǒng)檢查：每天檢查氣源壓力是否在閥門規(guī)定的工作壓力范圍內，一般氣動閥門的氣源壓力要求在 0.4 - 0.6MPa 之間6。同時檢查氣源管道是否有泄漏，如有泄漏應及時修復6。定期（如每周）排放氣源過濾器中的水分和雜質，防止其進入閥門內部影響正常運行6。

定期保養(yǎng)

• 每季度保養(yǎng)6

• 潤滑部件：對閥門的閥桿、軸承、齒輪等傳動部件進行潤滑。先清潔部件表面，然后涂抹適量的專用閥門潤滑脂，手動操作閥門幾次，使?jié)櫥鶆蚍植?，確保部件動作靈活。

• 檢查密封件：仔細檢查閥門的密封件，如閥芯與閥座、填料函等部位的密封情況。查看密封件是否有磨損、變形、老化或損壞，如有問題應及時更換，以保證閥門的密封性能。

• 清潔與檢查執(zhí)行機構：對氣動執(zhí)行機構進行清潔，拆除執(zhí)行機構的外殼，使用干凈的布擦拭內部部件，清除灰塵和油污。檢查執(zhí)行機構的氣缸、活塞、活塞桿等部件是否有磨損、劃傷等情況，如有輕微損傷可進行修復，嚴重損傷則需更換部件。

• 校驗行程開關和限位開關：通過手動操作閥門，觀察行程開關和限位開關的指示燈是否正常亮起和熄滅，檢查其動作是否準確可靠。如有異常應調整或更換開關。

• 每年保養(yǎng)6

• 全面檢查閥門本體：將閥門從管道上拆卸下來，進行全面檢查。檢查閥芯與閥座的磨損情況，測量閥芯與閥座的配合間隙，如間隙過大應更換閥芯或閥座。檢查閥門的閥體是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有缺陷應及時修復或更換閥門。

• 更換老化部件：對閥門的所有部件，包括管道、連接件、密封件、彈簧等進行檢查，對于老化、變形、損壞的部件應進行更換，確保閥門的性能和可靠性。

• 性能測試：對維護后的氣動閥門進行性能測試，包括閥門的開啟和關閉時間、密封性能、行程精度等指標的測試，確保閥門各項性能指標符合要求。

維修注意事項

• 維修前準備：在對閥門進行維修前，必須先關閉氣源，并將閥門進出口處的管道進行隔離，如安裝隔離閥并關閉，以防止介質泄漏，同時要確保維修環(huán)境安全，無易燃易爆等危險物品1。

• 專業(yè)維修：閥門的維修必須由專業(yè)人員進行操作，維修人員應熟悉閥門的結構、工作原理和維修規(guī)程1。維修過程中要按照相關標準和說明書進行，避免因操作不當造成閥門損壞。

• 故障排查與修復8：常見故障如閥門漏氣，可能是密封件損壞、連接部位松動等原因，需相應地更換密封件或緊固連接部位；若閥門無法開啟或關閉，要檢查氣源供應、氣動執(zhí)行器、閥門內部是否有堵塞或損壞等問題，針對具體問題進行修復或更換部件。

• 維修后測試：維修完成后，要對閥門進行全面的測試，包括密封性能測試、動作測試等，確保閥門恢復正常工作狀態(tài)，各項性能指標符合要求后，方可重新投入使用。