賀德克壓力傳感器采用不銹鋼整體構(gòu)件，進(jìn)口擴(kuò)散硅壓力壓力芯片，將固態(tài)集成工藝與隔離膜片技術(shù)相結(jié)合，擴(kuò)散硅芯片被封裝在充油腔體內(nèi)，并通過不銹鋼膜片和外殼將其與測量介質(zhì)隔離開來。采用溫度補(bǔ)償工藝，將溫度補(bǔ)償電阻環(huán)路制作在混合陶瓷基片上，提供范圍寬達(dá)0~70℃的溫度補(bǔ)償，在溫度補(bǔ)償范圍內(nèi)測量誤差小于0.075%。高靈敏性，信號輸出的穩(wěn)定性和重復(fù)性使之不受振動和沖擊等動態(tài)壓力負(fù)載的影響，具有機(jī)械穩(wěn)定性。

 HYDAC賀德克壓力傳感器正確安裝

通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的，如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

1. 壓力傳感器正確安裝方法：

(1) 通過適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

(2) 核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝， 好安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個， 靠近電話局的兩個壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個， 如果兩個分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個

(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式*， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。

(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個當(dāng)然在設(shè)計中， 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。

賀德克壓力傳感器保養(yǎng)時要注意以下四點(diǎn)

1.安裝在室外的傳感器要采取防凍措施、防水措施。

①防凍，引壓口內(nèi)的液體會因冬季溫度過低結(jié)冰，導(dǎo)致傳感器體積膨脹，終損壞。

②防雨，使用防水接頭并擰緊螺帽，保證傳感器的密封性，防止雨水等液體通過電纜滲入壓力傳感器。

2.防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。

①測量氣體壓力時，傳感器安裝在流程管道上部，取壓口應(yīng)開在流程管道的頂端。

②測量液體壓力時，傳感器安裝在液體沖擊不到的位置，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面。

3.測量高溫介質(zhì)（如蒸汽）時，需加裝冷凝器（緩沖管、盤管等），保證傳感器的溫度在工作范圍內(nèi)。

4.防止賀德克壓力傳感器與腐蝕性、高溫介質(zhì)直接接觸。